Диоксина денитрификации системы Scr сгорание Aste выборочного DeNOx отечественное

Денитрификация и система диоксина для управления NOx сгорания Aste испепеления бытовых отходов

Характер продукции

Характеристики системы очистки газа кабеля испепеления бытовых отходов:

1. Интегрированный дизайн для удаления denitration и диоксина

2. Температуре газообразного отхода нужно быть больше чем 170 градус цельсиям. Если газообразный отход содержит двуокись серы и другие вещества, то теплоемкости газообразного отхода нужно быть больше чем 300 градус цельсиям.

3. Согласно различной концентрации диоксина в газообразном отходе, приняты различные методы дизайна кровати

4. Эффективность денитрификации > 95% и эффективность удаления диоксина > = 99,5%.

5. Оборудование автоматического управления режим PLC, без ручных интервенции и обслуживания

6. После того как катализатор активирован, влияние эффективности чем 5%

7. Высокая устойчивость двуокиси серы

8. Система проходила неукоснительный тест симуляции пола течения для обеспечения самой высокой эффективности катализатора.

Информация о компании

CO. технологии охраны окружающей среды Грейс, Ltd. техническое предприятие специализированное в различных типах обработки выхлопного газа. Команда имеет богатый опыт выхлопной газ двигателя внутреннего сгорания и обработку VOC и больше чем 10 лет трудового стажа, и очень немногие поставщики со способностью конструировать весь процесс от катализатора к общему решению. В настоящее время, продукты покрывают все виды катализаторов вытыхания, DOC, CDPF, SCR, ASC, etc. в то же время, они покрывают обработку сбросовых водов и очищение крытого воздуха, обеспечивая клиентов с большинств конкурентоспособными продукциями и обслуживаниями. В настоящее время, компания проходила аттестацию системы экологического управления ISO14001, международной качественной аттестации ISO9001, предприятия AAA оценка кредитоспособности и другие аттестации, и имеет годовую выработку 500 000 литров линии покрытия продукции катализатора, полной системы управления качеством и управления производственным процессом. Различные возможности эксплуатационного испытания, включая SRD, SRF, ICP, ПАРИ, etc.!